Профессиональное швейное производство требует наличия очень мощной и производительной техники, которая способна работать с минимальными простоями. Отличие таких агрегатов от бытовых заключается в том, что они не такие универсальные. В основном промышленные машины способны выполнять не более двух операций. Но зато скорость их выполнения на порядок больше.
Агрегаты изготавливаются с расчетом на ежедневную эксплуатацию. Срок их использования в таком режиме может достигать 15 лет. Это большое преимущество для масштабных производств, работающих, в том числе, и с такими нестандартными материалами как полиэтилен и брезент. Приобрести такие агрегаты можно на сайте специализированной компании Солий.
Основы правильного выбора
Как мы уже упоминали выше, промышленные агрегаты предполагают выполнение одной или двух операций. Поэтому в крупный швейный цех понадобится несколько машин с разной функциональностью. Есть, как минимум, четыре вида агрегатов, без которых будет сложно обойтись.
- Прямострочные (выполнение челночного стежка).
- Оверлочные (обработка краев материала).
- Распошивальные (работа с трикотажем).
- Петельные (обметывание петель).
Не лишним будет учитывать и плотность тканей, из которых планируется пошив изделий. Дело в том, что по этому критерию оборудование разделяется на несколько классов: легкие, средние, тяжелые, сверхтяжелые.
Если предполагается какой-то узкоспециализированный пошив, например упаковки или мешков, то для этих целей есть отдельная категория техники. Можно, конечно же, под эти цели адаптировать стандартные машины, но надо понимать, что скорость и качество работы будут неоптимальными. Кроме этого, существует отдельный класс оборудования для пошива изделий из меха и кожи.
На что обращать внимание
При выборе оборудования многих владельцев бизнеса интересует вопрос экономичности. В этом вопросе важно обращать внимание на два ключевых момента – необходимость обслуживания и расход электроэнергии. Очень экономной считается промышленная швейная машина с серводвигателем. Она отличается сразу несколькими преимуществами:
- низкое энергопотребление;
- плавный старт (это увеличивает эксплуатационный ресурс);
- практически бесшумная работа;
- отсутствие вибрации.
Если вы хотите минимизировать человеческий фактор и вмешательство операторов в производственный процесс, выбирайте модель с максимальной компьютеризацией. Это не только упрощает работу, которая осуществляется, по большей части, в автоматическом режиме, но и позволяет свести к минимуму риск появления бракованных изделий.
Наличие множества электронных компонентов в функциях управления – тренд в конструкции современных моделей. Да, старая техника стоит намного дешевле. Но чем больше электроники, тем меньше нужно обслуживать оборудование. Для его запуска достаточно нажать всего лишь несколько клавиш.